1.每半年對冷卻水循環(huán)系統(tǒng)水池中的水質(zhì)進行一次檢測，如水質(zhì)超出要求范圍則全部更換；合格的循環(huán)水硬度是：≤0.03mmol/L；

若鋼化爐只是短時間停止生產(chǎn)，須在鋼化爐的控制操作界面中打開溫度休眠開關即可并根據(jù)鋼化爐的停止生產(chǎn)時間來設置其合適的溫度，鋼化爐的控制系統(tǒng)將自動降低鋼化爐到適當?shù)谋販囟龋?

鋼化爐初次升溫時，按每小時30～50℃的速度進行加熱升溫，根據(jù)爐體殘留水分含量的多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃溫度區(qū)間對鋼化爐保溫2～4 個小時，在這些溫度區(qū)間內(nèi)鋼化爐要累計保溫8～12 小時，這樣可確保爐體結構不會因升溫過快而導致變形；

首先制作彎鋼化玻璃的模板, 一個人拿模板放在彎段輥道的中心位置并且將模板放在輥道的芳綸繩上，另一人使用半徑增大、減小開關根據(jù)所生產(chǎn)的彎鋼化玻璃半徑調(diào)整彎段的弧度。

將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗臺上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，以防止玻璃碎片濺開。

若劃傷在鋼化玻璃縱向方向出現(xiàn)：檢查加熱爐及冷卻段的輥道上是否有雜物； 檢查加熱爐及冷卻段的輥道中間是否有異物或碎玻璃；檢查加熱爐的爐門是否和玻璃上下表面接觸；

只有在鋼化設備正常操作的期間才能使用二氧化硫氣體，在鋼化爐開始加熱玻璃的時候通入二氧化硫氣體10-15分鐘左右。

鋼化玻璃中間出現(xiàn)白道的原因主要有以下五方面原因：

鋼化玻璃的加熱過程中，加熱溫度和加熱時間是主要因素。在玻璃加熱時，這些因素的選擇十分重要，而且它們之間也是相互關聯(lián)的。如果選擇較高的加熱溫度，相對地加熱時間就應縮短，反之亦然。