熱電偶是鋼化爐的溫度取源部件，它直接關(guān)系到爐溫的控制準(zhǔn)確性和產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，所以說要隨時(shí)觀察熱電偶的工作狀態(tài)，出現(xiàn)問題及時(shí)更換。更換時(shí)標(biāo)明它們的位置，防止接線錯(cuò)誤。新熱電偶更換前要測量和核實(shí)并且要校直。

為保證爐體能夠平穩(wěn)的升降，立柱內(nèi)的梯形螺桿，在爐頂每升降1次(或每月至少1次)，向其噴注適當(dāng)量N46號機(jī)油進(jìn)行潤滑。錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，每季度應(yīng)涂抹一次鋰基潤滑脂。爐頂提升鏈條：每月1次使用N46號機(jī)油潤滑，而當(dāng)使用出現(xiàn)跳脫鏈輪齒輪情況時(shí)，說明鏈條緊張度不夠，應(yīng)通過調(diào)整張緊鏈輪來解決。爐頂升降減速機(jī)：應(yīng)保持潤滑油在油窗的中間位置，每年更換一次，建議用30#或者40#優(yōu)質(zhì)機(jī)械油。

陶瓷輥道作為鋼化爐的關(guān)鍵部件，其產(chǎn)品本身質(zhì)量及安裝質(zhì)量的好壞直接影響鋼化玻璃的成品質(zhì)量。

?玻璃在鋼化爐內(nèi)破裂，俗稱炸爐，是鋼化玻璃生產(chǎn)中的異常狀況。由于玻璃破在鋼化爐內(nèi)，通常需要降溫洗爐清理，對深加工企業(yè)來說通常意味著幾千甚至上萬的電費(fèi)損失。

Low-E玻璃鋼化是鍍膜玻璃中鋼化難度較大的一種，主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是膜面非常容易燒化，二是吹風(fēng)時(shí)易碎；三是不易鋼化。因此，在操作鋼化爐時(shí)，與普通鍍膜玻璃也有所區(qū)別，操作時(shí)要注意掌握以下幾點(diǎn)

由玻璃原片缺陷造成的問題，常見的有：點(diǎn)狀缺陷（氣泡、夾雜物）、劃傷、光學(xué)變形等。氣泡、夾雜物和光學(xué)變形是玻璃原片固有的缺陷，劃傷是在原片玻璃生產(chǎn)和搬運(yùn)過程中形成的。

鋼化玻璃是鋼化設(shè)備將普通玻璃均勻加熱到700度左右，再進(jìn)行快速地均勻冷卻而得到的。按照玻璃鋼化理論，3mm、4mm、5mm的薄玻璃在鋼化時(shí)風(fēng)壓大，需啟用大風(fēng)機(jī)；6mm、8mm以上的厚玻璃在鋼化時(shí)風(fēng)壓小，小風(fēng)機(jī)就可以滿足玻璃的鋼化需求。在鋼化薄玻璃時(shí)，鋼化設(shè)備小風(fēng)機(jī)未運(yùn)行的原因分析及處理辦法如下：

鋼化玻璃是鋼化設(shè)備將普通玻璃均勻加熱到700度左右，再進(jìn)行快速地均勻冷卻而得到的。按照玻璃鋼化理論，3mm、4mm、5mm的薄玻璃在鋼化時(shí)風(fēng)壓大，需啟用大風(fēng)機(jī)；6mm、8mm以上的厚玻璃在鋼化時(shí)風(fēng)壓小，小風(fēng)機(jī)就可以滿足玻璃的鋼化需求。在鋼化薄玻璃時(shí)，鋼化設(shè)備大風(fēng)機(jī)未運(yùn)行的原因分析及處理辦法如下：

軸承箱又稱絞箱，是一種起支撐和潤滑軸承作用的箱體零件。同時(shí)，承受設(shè)備在工作時(shí)產(chǎn)生的軸向和徑向力。鋼化設(shè)備風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸，是由軸承支撐起來旋轉(zhuǎn)的，軸承則安裝在軸承箱中，軸承箱中注有潤滑油，在工作過程中，使用軸承得到潤滑。同時(shí)，軸在工作時(shí)所受到的各種力也會(huì)傳遞到軸承箱上，由軸承箱承載。鋼化設(shè)備風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，軸承箱漏油的原因分析與處理辦法如下：