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        玻璃冷卻過程工藝參數(shù)設(shè)定(二)
        發(fā)布時(shí)間:2014-05-30 閱讀量:1283

        在鋼化玻璃工藝過程控制當(dāng)中,工藝參 數(shù)設(shè)定的是否合理對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用,在對(duì)每一個(gè)參 數(shù)進(jìn)行設(shè)定時(shí),我們必須了解這項(xiàng)參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù),以及相關(guān)參數(shù) 之間的相互作用,進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)我們一 般將鋼化工藝過程分三個(gè)方面:加熱、成型、冷卻,本文介紹玻璃冷卻過 程工藝參數(shù)的設(shè)定。


        1、出爐速度的設(shè)定


        玻璃的出爐速度的快慢對(duì)玻璃在進(jìn)行風(fēng) 淬火時(shí)自身的溫度造成很大的影響。出爐的速度越慢,玻璃在傳輸至風(fēng)冷段 過程中的熱量損失就越多。由于玻璃的厚度越薄,對(duì)風(fēng)冷淬火時(shí)的溫度要求 越嚴(yán)格,所以出爐速度的設(shè)定主要應(yīng)該依據(jù)鋼化玻璃的厚度和玻璃板面的大 小。鋼化玻璃的厚度越薄,出爐的速度應(yīng)當(dāng)越快,例如在生產(chǎn)5mm厚的鋼化 玻璃時(shí),出爐的速度設(shè)定為500mm/s,而在生產(chǎn)6mm的鋼化玻璃時(shí),可 以適當(dāng)?shù)慕档筒AС鰻t時(shí)的速度,玻璃出爐時(shí)的速度可以設(shè)定在450mm/s即可。在依據(jù)玻璃厚度的同時(shí),對(duì)于出爐速度的設(shè)定也要參考玻璃板面的大小 ,例如:在做平鋼化大板面的玻璃時(shí),出爐速度設(shè)定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致玻璃在吹風(fēng) 時(shí)出現(xiàn)裂紋或炸口,這是由于板面過大,出速度慢,導(dǎo)致玻璃前端冷卻不 一致造成的。


        2、玻璃冷擺速度的設(shè)定


        冷擺速度對(duì)玻璃的均勻冷卻起到影響, 不合理的冷擺速度,會(huì)導(dǎo)致玻璃鋼化的碎片不均 。玻璃的厚度越薄,對(duì) 鋼化時(shí)的風(fēng)壓要求越嚴(yán)格,為了使玻璃表面各區(qū)域?qū)崿F(xiàn)良好的鋼化程度 , 這時(shí)需要增加玻璃在風(fēng)冷段的冷擺速度 。玻璃厚度越厚,可以相應(yīng)的降低 玻璃的冷擺速度 ,例如生產(chǎn) 5mm厚度 的鋼化玻璃時(shí)設(shè)定的冷擺速度為 250mm/s,那么在生產(chǎn)6mm厚 的鋼化玻璃時(shí),可適當(dāng)降低玻璃的冷擺速度為 200mm/S。


        另外 ,在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí) ,對(duì)于冷擺速度的設(shè)定還要依據(jù)玻璃的成型弧 度,成型的半徑小冷擺的速度要相對(duì)快一些,成型半徑大速度可以相對(duì)慢一 些 。


        3、鋼化時(shí)間與冷卻時(shí)間的設(shè)定


        玻璃在風(fēng)冷段的冷卻工藝分為兩個(gè)部分 ,分別是急冷段和冷卻段。鋼化時(shí)間是玻璃從加熱爐內(nèi)進(jìn)入風(fēng)冷段的急冷 吹風(fēng)時(shí)間,鋼化時(shí)間區(qū)別于玻璃的冷卻時(shí)間,鋼化時(shí)間對(duì)玻璃的鋼化程度起 著重要的作用,急冷時(shí)間段是玻璃表面應(yīng)力形成的過程,鋼化時(shí)間的設(shè)置主 要依據(jù)玻璃的厚度 ,厚度越厚,玻璃的鋼化時(shí)間相應(yīng)的越長(zhǎng)。冷卻段的主 要作用在于降低出爐玻璃的表面溫度,玻璃出爐的溫度必須降低到手可以進(jìn)行接觸的溫度。


        4、鋼化風(fēng)壓與冷卻風(fēng)壓的設(shè)定


        鋼化風(fēng)壓是鋼化工藝參數(shù)中較為重要的工藝參數(shù)之一,鋼化風(fēng)壓對(duì)玻璃的鋼化程度與鋼化效果產(chǎn)生直接的影響,鋼化風(fēng)壓的設(shè)定一方面依據(jù)玻璃的厚度,玻璃越薄,對(duì)鋼化風(fēng)壓的要求就越高,鋼化風(fēng)壓設(shè)置過大會(huì)導(dǎo)致玻璃的自爆幾率的升高;另一方面也要參考玻璃的顏色、玻璃的開孔開槽狀態(tài)。鋼化風(fēng)壓的調(diào)節(jié)可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行控制,但上風(fēng)柵的風(fēng)壓與下風(fēng)柵的風(fēng)壓調(diào)節(jié)一般需要對(duì)上下風(fēng)路中心位置的導(dǎo)流板進(jìn)行調(diào)整,導(dǎo)流板位于上下風(fēng)路的中心位置,用來調(diào)節(jié)上風(fēng)柵風(fēng)壓與下風(fēng)柵風(fēng)壓的大小,向上調(diào)是加大上風(fēng)柵的風(fēng)壓減小下風(fēng)柵 的風(fēng)壓,向下調(diào)是加大下風(fēng)柵的壓力和減小上風(fēng)柵的風(fēng)壓。冷卻風(fēng)壓的主要作用在于降低鋼化玻璃的溫度,對(duì)玻璃的鋼化程度不會(huì)產(chǎn)生影響。


        5、風(fēng)柵間距的設(shè)定


        玻璃在風(fēng)冷段進(jìn)行冷卻時(shí),風(fēng)柵與玻璃間的距離對(duì)施加在玻璃表面的風(fēng)壓將產(chǎn)生影響,當(dāng)吹風(fēng)時(shí)的風(fēng)壓一定時(shí),風(fēng)柵與玻璃之間的間距變小,施加到玻璃表面的風(fēng)壓將相對(duì)增大,其碎片數(shù)量、機(jī)械強(qiáng)度和安全性能都會(huì)得到提高;反之 ,如果風(fēng)柵與玻璃之間的間距增大,施加到玻璃表面的風(fēng)壓將相對(duì)減小,玻璃鋼化表面獲得較小的應(yīng)力,其碎片數(shù)量 、機(jī)械強(qiáng)度、安全性能就會(huì)相對(duì)較差;當(dāng)鋼化時(shí)的風(fēng)壓不變時(shí),一定程度上我們可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)柵與玻璃之問的距離來達(dá)到調(diào)節(jié)鋼化玻璃質(zhì)量的目的,但也不能一味地調(diào)小風(fēng)柵與玻璃間的距離 ,距離過小將加大鋼化玻璃表面出現(xiàn)應(yīng)力斑。


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