作為輥道預(yù)防性的保養(yǎng)措。周期性的清理取決于玻璃質(zhì)量要求、玻璃厚度和SO2的用量。一般4周到8周或6個(gè)月不等。

做重的建筑玻璃經(jīng)常需要爐子維護(hù)、輥道清潔和過(guò)多的應(yīng)用SO2，在鋼化爐投產(chǎn)與正常使用的時(shí)候。

陶瓷輥道只能用水來(lái)清洗，優(yōu)先采用軟化水。絕對(duì)不用洗滌劑。洗滌劑會(huì)與輥道發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致輥道晶化和報(bào)廢。因?yàn)槠洳牧蠘O低的熱膨脹系數(shù)，所以輥道可以在熱的情況下清洗。輥道表面的玻璃碎屑可以由于冷的水碰到熱的輥道之的熱震性而剝落。在整個(gè)清理過(guò)程，應(yīng)該注意保護(hù)軸頭防止過(guò)熱。輥道在室溫情況下可以被很好清潔。

軟麻布毛巾象3M的 Scotch Brite 就很有效。在清理之輥道要被烘干。如果輥道被水浸過(guò)，并且被加熱過(guò)快，在輥道表面就會(huì)形成蒸汽而使輥道損壞。

在輥道表面的沉積物一般為硫酸鈉，還可能包含其他來(lái)自玻璃的元素或者來(lái)自玻璃的灰塵和碎片，爐子中的內(nèi)襯或者其他的來(lái)源物。

水和非金屬材質(zhì)的磨料板可以有效的洗滌和除去沉積物。經(jīng)過(guò)清洗，一些硬點(diǎn)可能仍然存在。推薦的做法是只有在這個(gè)時(shí)候砂紙才可以用來(lái)去除這些節(jié)瘤。用非常細(xì)的砂紙，一般在600~800目。如果可能的話，盡量避免采用砂紙擦拭輥道。如果采用砂紙擦，可能會(huì)導(dǎo)致輥道表面波紋起伏或者不圓。砂拭輥道還可能影響到輥道表面的拋光，導(dǎo)致被砂拭的部分更加快速的節(jié)瘤或者沉積。如果確實(shí)需要砂拭，必須保證絕對(duì)不可以將爐內(nèi)引入灰塵。輥道在砂拭必須再次清洗。采用濕布來(lái)擦拭輥道，防止大量的水。水會(huì)將細(xì)小的顆粒帶入到輥道的細(xì)孔中然聚集在那里，等到輥道溫度升高它們就遷移到輥道表面。這些微粒經(jīng)常是爐子重新升溫玻璃白霧的原因。清洗之，推薦用粗布擦拭輥道以除去輥道表面的微粒。

輥道清理的頻率有很大的不同，通常取決于爐子內(nèi)部環(huán)境的清潔程度、廠房環(huán)境、爐內(nèi)清潔、操作工藝、玻璃清潔、SO2使用等等會(huì)影響到輥道的清潔與清洗頻率。

通常成功的清理輥道的次序如下：

1、用粗布擦拭爐子及載物臺(tái)的輥道。

2、用濕的粗布擦拭爐子及載物臺(tái)的輥道。

3、采用紗布擦干輥道，同時(shí)用雙手感知輥道表面。

a.如果光滑，再次用粗布擦拭然安裝到爐子內(nèi)。

b.如果不光滑或者一些殘片可見(jiàn)，開(kāi)始第四步。

4、采用水和非金屬磨料的襯墊去洗輥道。

5、采用粗布毛巾擦干輥道同時(shí)用手去感知輥道表面。

a.如果光滑，再次用粗布擦拭裝到爐子內(nèi)。

b.如果粗糙或者節(jié)瘤可見(jiàn)，在開(kāi)始步驟6之前重復(fù)步驟4和5。

6、如果粗糙和節(jié)瘤仍然存在，采用細(xì)砂紙，銼，或者磨料去清除局部的斑點(diǎn)。

7、采用潮濕的布擦拭輥道或者用水去清洗輥道。

8、采用紗布擦干輥道，并且用手去感知輥道表面。

a.如果光滑，用粗布再次擦拭，然裝到爐子里。

b.如果仍然粗糙或者節(jié)瘤仍在，重復(fù)步驟6。

c.一旦輥道表面光滑并且干燥，始終用粗布再次擦拭輥道然安裝到爐子里。

輥道的使用壽命很大程度上依賴以上描述的情況。判斷輥道時(shí)候正常使用，確保輥道表面是完好的。一個(gè)粗糙的輥道表面會(huì)很大程度上影響到玻璃與輥道的接觸面，還可能產(chǎn)生缺陷。有些輥道表面小的坑可能不至于導(dǎo)致輥道報(bào)廢，但是小坑部分一般有著較大的表面積所以是較可能發(fā)生沉積的區(qū)域。輥道表面的突起是清洗輥道或者停止使用的一個(gè)原因，因?yàn)檫@種缺陷肯定在玻璃上留下痕跡。另外一個(gè)可能導(dǎo)致輥道報(bào)廢的原因就是鋼套部分的損壞或者是松套。為了避免這種可能的松套，必須確保輥道鋼套部分不能由于壞的保溫材料而過(guò)熱，或者在高爐溫情況下打開(kāi)爐子而使鋼套部分暴露在高的輻射熱之中。輥道變形或者不圓而偏心也是導(dǎo)致輥道報(bào)廢的一個(gè)原因。如果確定輥道的圓跳動(dòng)過(guò)高，我們建議您直接聯(lián)系輥道制造商。