在日常生產(chǎn)過程中,常見的玻璃鋼化品質缺陷主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
A、表面質量缺陷:玻璃表面出現(xiàn)劃傷、白霧、麻點和風斑;
B、光學品質缺陷:玻璃在鋼化出現(xiàn)各種變形;
C、鋼化應力缺陷:玻璃鋼化的抗沖擊力低;敲擊實驗發(fā)現(xiàn)玻璃的顆粒度過大或者分布不均勻;
D、玻璃破損:玻璃在鋼化過程中炸裂、掉角;
E、其他問題:玻璃在鋼化出現(xiàn)彩虹條紋;玻璃自爆;
下文將詳細分析問題出現(xiàn)的原因,并提供我們的解決方案:
Part D: 玻璃破損
玻璃在鋼化過程中可能出現(xiàn)破損的情況有:淬冷時炸裂,做彎鋼化玻璃時有炸口,加熱時在爐內炸裂,厚板玻璃角部掉落。
1、玻璃在淬冷過程中發(fā)生炸裂。
在冷卻過程中發(fā)生玻璃炸裂的原因主要有以下幾項:
1)玻璃原片的切割、打孔和磨邊等冷加工處理不當,導致鋼化玻璃應力分布不均勻,引起玻璃炸裂。
針對不同厚度的玻璃,在做異形切割、打孔和挖槽時,孔和槽的大小、位置以及多個孔或槽相互之間的距離都有明確的條件限制(蘭迪機器的工藝手冊對此做出了詳細的說明。)。如果玻璃原片的切割和打孔不符合限定的條件,則會在鋼化過程中形成應力集中區(qū),使玻璃內部應力分布不均勻。
切割、打孔和挖槽不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃,其粗糙的邊角部容易出現(xiàn)缺口、炸口、劃傷等缺陷,進而形成應力集中區(qū),導致玻璃炸裂,因此鋼化前必需進行精磨邊。同樣,對于異形玻璃、挖槽、打孔等,冷加工也要對邊部進行磨邊或導角處理,孔及切邊表面要平滑,以避免在邊角部位產(chǎn)生應力集中區(qū)。
2)玻璃內含有微小雜質結石或硫化鎳晶體。因為結石的膨脹系數(shù)和玻璃膨脹系數(shù)不相同,在結石的周圍會有裂紋存在,這就是玻璃的薄弱區(qū),或稱應力集中區(qū)。鋼化,應力效應會成倍增長,所以導致玻璃自行破壞。
3)玻璃出爐時溫度過低,或者說玻璃沒有完全燒透,在風柵中冷卻時由于無法產(chǎn)生均勻的內應力,而發(fā)生炸裂。
解決方案:
1)嚴格按照工藝要求,對玻璃進行裁切、打孔、挖槽及精磨邊等冷加工處理,并應在加熱前再一次檢查玻璃原片是否符合要求。
2)選擇品質優(yōu)良的玻璃原片,并檢查玻璃是否有結石存在。
3)提高加熱爐的溫度,或增加加熱時間,保證玻璃可充分加熱。
2、生產(chǎn)彎鋼化玻璃時,起弧處出現(xiàn)炸口。
生產(chǎn)彎鋼化玻璃時出現(xiàn)炸口,不僅直接損害產(chǎn)品的質量,而且還很容易發(fā)生自爆,其形成主要有以下幾方面的原因:
1)玻璃原片沒有經(jīng)過精細磨邊,原片邊部本身有細微的小裂口,起孤時會順著已有的裂口炸開,形成炸口;
2)玻璃加工的起弧半徑超過了設備充許的范圍。蘭迪機器的鋼化設備要求,在加工5--6mm厚度的玻璃時,起弧半徑應大于或等于1米;加工8—10mm厚度的玻璃時,起弧半徑應大于或等于1.2米;加工12mm以上的玻璃時,起弧半徑應大于或等于1.5米。
3)起弧過程中,風柵有風漏出。玻璃在起弧階段時,雖然已經(jīng)進入風柵,但此時不能吹風冷卻,而應保持玻璃的可塑狀態(tài),完成成弧工藝。因此,如果控制風柵是否出風的開閉器不能完全閉合,堵住風機的送風,則玻璃會在起弧的同時冷卻、變硬,結果就會在邊部出現(xiàn)炸口。
4)玻璃出爐時的溫度過低,使玻璃沒能達到起弧所需的可塑狀態(tài),也會在邊部出現(xiàn)炸口。
解決方案:
1)玻璃原片在裁切必須進行精細磨邊,并應在鋼化加工前再次檢查邊部是否平滑;
2)確認玻璃所需起弧的半徑是否符合設備的加工能力和玻璃的特性。
3)檢查風柵,看是否在起弧時有風漏出。如果有請檢查風柵的開閉器是否可以完全閉合或是否有磨損。
4)適當提高爐溫或增加加熱時間,使玻璃出爐的溫度符合要求。
3、玻璃加熱時在爐內炸裂。
玻璃進入加熱爐內發(fā)生炸裂的現(xiàn)象通常是出現(xiàn)在加熱大板面厚玻璃的時候,這主要是因為大板面厚玻璃從常溫狀態(tài)猛然進入高溫加熱爐內,其各部位不易均衡受熱,所以會引起玻璃炸爐;也有一些玻璃是因為其本身的質量問題引起玻璃的炸裂,比如:其中含有雜質結石和硫化鎳結晶體。
解決方案:
1)啟動設備的加熱延遲功能,即玻璃進爐先不啟動加熱絲,而是以爐溫對玻璃進行一定時間的預熱,通常10mm以上厚度的玻璃都需要啟用延遲加熱程序,延遲加熱的時間應根據(jù)玻璃的厚度變化而設定,當前期設定的延遲時間不能滿足要求時應增加延遲加熱時間。
2)適當降低整體爐溫。
3)檢查玻璃原片的質量,注意選用品質優(yōu)良的玻璃原片進行加工。
4、厚板玻璃的角部掉落。
厚板玻璃在加熱時,如果上部加熱的溫度高于下部過多(一般上、下表面的溫差應控制在5℃以內),玻璃會拱起形成球面,進而出現(xiàn)四個角部支撐整塊玻璃的情況,又因為玻璃在加熱爐內是往復擺動的,當玻璃由一根輥道運動到另一根輥道時,角部就會與輥道相碰撞,出現(xiàn)掉角情況。
解決方案:
1)適當提高底部爐溫,或者降低上部爐溫;
2)如果爐溫設定沒有問題,可能是加熱平衡開得過大,可適當調整加熱平衡的功率。