劃傷是長期困擾鋼化玻璃深加工廠家的一個難題,經(jīng)過深入調(diào)查、分析與研究,認(rèn)為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有人、機(jī)、工藝和原片玻璃等。
1.人的因素:
在造成鋼化玻璃劃傷的各因素中,人的因素是至關(guān)重要的,并且是難把握的。操作工質(zhì)量意識的高低直接影響著鋼化玻璃的各項(xiàng)品質(zhì)。生產(chǎn)中員工的認(rèn)真負(fù)責(zé)程度、能否嚴(yán)格按照各操作規(guī)程操作、自檢的的力度等將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而所有這些都沒有一個明顯的度,而且因人而異。有計(jì)劃、有步驟地對員工進(jìn)行全面培訓(xùn),提高員工質(zhì)量意識,可以從根本上減少劃傷的產(chǎn)生。
2.設(shè)備因素:
鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝無非是切割、磨邊、清洗干燥、鋼化四個流程。鋼化玻璃劃傷主要是前三道工序造成的。
2.1切割
切割分手動和全自動切割機(jī)兩種方式,但不管哪種方式的切割臺和掰片臺都必須保持清潔。為了保護(hù)玻璃,這些臺面一般采用較軟的地毯做表面,而地毯容易隱藏玻璃屑,容易造成長而深的劃傷而直接導(dǎo)致廢品。
2.2磨邊
玻璃的磨邊分粗磨和精磨兩種。粗磨設(shè)備采用的是金剛石磨邊機(jī),玻璃靠萬向輪支撐,由人工使玻璃靠近高速旋轉(zhuǎn)的金剛石砂輪磨邊。這種設(shè)備使用一段時(shí)間,沒有經(jīng)過磨削的玻璃邊會使支撐輪變“毛”,破壞其原有的整體性,而磨削掉的玻璃屑便會藏匿在發(fā)“毛”的地方而對玻璃造成劃傷,所以要定期對發(fā)“毛”的支撐輪進(jìn)行更換或清理。
直線磨邊機(jī)的冷卻水如果不能保持清潔,磨削掉的玻璃屑通過噴水管殘留在壓傳板和玻璃表面接觸,因壓傳板是有彈性的,這樣便會造成二者的相對滑動,于是便造成了鋼化玻璃的長點(diǎn)狀劃傷。
2.3清洗干燥
清洗機(jī)使用一段時(shí)間,洗滌水中便會富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上,便會造成與直線磨邊機(jī)類似的長點(diǎn)狀劃傷。這種情況下,需要增加過濾裝置對洗滌水逐次過濾。
3.工藝因素
各生產(chǎn)工序之間的銜接采用玻璃周轉(zhuǎn)車,玻璃站立疊放。這就要求:
①在疊放時(shí)一定要小心輕放,使玻璃的底邊先接觸支撐臂,然再平推玻璃,使玻璃表面各點(diǎn)盡量同時(shí)接觸。千萬不能使玻璃以一定的角度先接觸然再滑擦下去,這樣便很容易造成細(xì)而長的劃傷。
②玻璃之間一定要墊放木板或紙張。由于玻璃在周轉(zhuǎn)車上是站立疊放,所以玻璃與玻璃之間是相對不穩(wěn)定的。周轉(zhuǎn)車的拉動很容易引起玻璃之間的相對振動,這時(shí)如果玻璃之間有玻璃屑或其他硬物便會引起玻璃的劃傷。
③盡量減少搬運(yùn)的次數(shù),采用流水線作業(yè)。在冷加工過程中盡量少采用玻璃周轉(zhuǎn)車,玻璃在切割,直接傳送到下道工序磨邊。而四個磨邊機(jī)各磨一邊,然直接進(jìn)入清洗段,待玻璃清洗完畢堆放時(shí),玻璃之間應(yīng)墊柔軟的紙張或木板等。
4.原片玻璃因素
鋼化玻璃的原片選擇也很重要。有些廠家的浮法玻璃本身就帶有劃傷。另外原片玻璃上的結(jié)石、砂粒亦會造成運(yùn)輸中玻璃之間發(fā)生振動,而產(chǎn)生相對運(yùn)動時(shí)的二次劃傷。所以要選用正規(guī)、品牌形象較好廠家的浮法玻璃原片。
鋼化玻璃的劃傷問題可能是一個或多個因素造成的。所以應(yīng)該在生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把守,強(qiáng)化管理,持續(xù)改進(jìn)。在生產(chǎn)的全過程中嚴(yán)格檢驗(yàn),確保自檢、互檢和專檢相結(jié)合的檢驗(yàn)方式。這中間,特別要加強(qiáng)對全體員工的質(zhì)量意識的培訓(xùn)工作,使每一位員工明白自己工作的重要性,認(rèn)識到自己的每一個動作都將對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響甚至造成次品、廢品的出現(xiàn)。只有這樣,才能防止鋼化玻璃劃傷問題的出現(xiàn)。